CNC proces tokarenja
CNC tokarenje je proces obrade u kojem rezni alat, obično nerotirajući alat, opisuje spiralnu putanju alata tako što se kreće više ili manje linearno dok se radni komad rotira.
Obično je izraz "okrećenje" rezerviran za stvaranje vanjskih površina ovim djelovanjem rezanja, dok se ista bitna akcija rezanja kada se primjenjuje na unutrašnje površine (rupe, ove ili one vrste) naziva "bušenje".Stoga fraza "okreće i dosadno" kategorizira veću porodicu procesa poznatih kao struganje.Rezanje površina na radnom komadu, bilo pomoću alata za struganje ili bušenje, naziva se "facing" i može se svrstati u bilo koju kategoriju kao podskup.
Tokarenje se može obaviti ručno, u tradicionalnoj formi tokarilice, koja često zahtijeva kontinuirani nadzor od strane operatera, ili korištenjem automatiziranog struga koji to ne čini.Danas je najčešći tip takve automatizacije kompjutersko numeričko upravljanje, poznatije kao CNC.(CNC se također obično koristi s mnogim drugim vrstama strojne obrade osim tokarenja.)
Prilikom okretanja, radni komad (komad relativno krutog materijala kao što je drvo, metal, plastika ili kamen) se rotira i rezni alat se pomiče duž 1, 2 ili 3 ose kretanja kako bi se proizveli precizni promjeri i dubine.Tokarenje može biti na vanjskoj strani cilindra ili iznutra (poznato i kao bušenje) za proizvodnju cijevnih komponenti različitih geometrija.Iako su sada prilično rijetki, rani strugovi su se čak mogli koristiti za proizvodnju složenih geometrijskih figura, čak i platonskih tijela;iako je od pojave CNC-a postalo neobično koristiti ne-kompjuteriziranu kontrolu putanje alata u tu svrhu.
Procesi tokarenja se obično izvode na tokarilici, koja se smatra najstarijim alatnim mašinama, i može biti različitih tipova kao što su ravno tokarenje, konusno tokarenje, profiliranje ili vanjsko žljebljenje.Ove vrste procesa tokarenja mogu proizvesti različite oblike materijala kao što su ravni, konusni, zakrivljeni ili užljebljeni radni komadi.Općenito, struganje koristi jednostavne alate za rezanje u jednoj točki.Svaka grupa materijala za obradu ima optimalan skup uglova alata koji su se razvijali godinama.
Komadići otpadnog metala iz tokarskih operacija poznati su kao strugotine (Sjeverna Amerika) ili strugotine (Britanija).U nekim područjima mogu biti poznati kao skretanja.
Osi kretanja alata mogu biti bukvalno ravna linija, ili mogu biti duž nekog skupa krivulja ili uglova, ali su u suštini linearne (u nematematičkom smislu).
Komponenta koja je podložna operacijama tokarenja može se nazvati "okrenutim dijelom" ili "obrađenom komponentom".Operacije struganja se izvode na tokarilici koja se može upravljati ručno ili CNC.
Okretanje
Opći proces tokarenja uključuje rotaciju dijela dok se rezni alat u jednoj tački pomiče paralelno sa osom rotacije. Tokarenje se može obaviti na vanjskoj površini dijela kao i na unutrašnjoj površini (proces poznat kao bušenje).Početni materijal je općenito radni komad koji nastaje drugim procesima kao što su lijevanje, kovanje, ekstruzija ili izvlačenje.
Konusno okretanje
Konusno struganje proizvodi cilindrični oblik koji se postepeno smanjuje u promjeru od jednog kraja do drugog.Ovo se može postići a) iz složenog klizača b) iz priključka za okretanje konusa c) pomoću hidrauličnog dodatka za kopiranje d) pomoću CNC strug e) pomoću alata za formu f) pomeranjem stražnje šipke - ova metoda je pogodnija za plitke tapers.
Sferna generacija
Sferna generacija proizvodi sfernu gotovu površinu okretanjem forme oko fiksne ose okretanja.Metode uključuju a) korištenje hidrauličkog dodatka za kopiranje b) CNC (kompjuterski numerički kontroliran) strug c) korištenje alata za oblikovanje (gruba i gotova metoda) d) korištenje ubodne šablone (potreban je crtež za objašnjenje).
Teško okretanje
Tvrdo tokarenje je vrsta tokarenja koja se vrši na materijalima s Rockwell C tvrdoćom većom od 45. Obično se izvodi nakon što je radni komad termički obrađen.
Proces je namijenjen da zamijeni ili ograniči tradicionalne operacije mljevenja.Tvrdo struganje, kada se primjenjuje isključivo u svrhu uklanjanja materijala, povoljno se nadmeće sa grubim brušenjem.Međutim, kada se primjenjuje za završnu obradu gdje su oblik i dimenzija kritični, brušenje je superiornije.Brušenjem se postiže veća preciznost dimenzija zaobljenosti i cilindričnosti.Osim toga, završne obrade polirane površine od Rz=0,3-0,8z ne mogu se postići samo tvrdim struganjem.Tvrdo struganje je prikladno za dijelove koji zahtijevaju tačnost zaobljenosti od 0,5-12 mikrometara i/ili hrapavost površine od Rz 0,8-7,0 mikrometara.Koristi se za zupčanike, komponente pumpe za ubrizgavanje i hidraulične komponente, između ostalih aplikacija.
Suočiti
Suočavanje u kontekstu tokarskog rada uključuje pomicanje reznog alata pod pravim uglom u odnosu na os rotacije obrtnog komada.Ovo se može izvesti radom poprečnog klizača, ako je ugrađen, za razliku od uzdužnog pomaka (okretanja).Često je to prva operacija koja se izvodi u proizvodnji obratka, a često i posljednja - otuda fraza "završava".
Rastanak
Ovaj proces, koji se također naziva odvajanje ili odsijecanje, koristi se za stvaranje dubokih žljebova koji će ukloniti završenu ili djelomično potpunu komponentu iz matične osnove.
Grooving
Urezivanje je poput rastavljanja, osim što se žljebovi seku na određenu dubinu umjesto da se gotova/djelomično kompletna komponenta odsiječe od kundaka.Urezivanje se može izvoditi na unutrašnjim i vanjskim površinama, kao i na čeonoj strani dijela (čelno urezivanje ili trepaniranje).
Nespecifične operacije uključuju:
Dosadan
Povećanje ili zaglađivanje postojeće rupe nastale bušenjem, oblikovanjem itd., tj. obradom unutrašnjih cilindričnih oblika (generiranje) a) montažom radnog komada na vreteno preko stezne glave ili prednje ploče b) montažom radnog komada na poprečni klizač i postavljanjem reznog alata u chuck.Ovaj rad je pogodan za odljevke koji su previše nezgodni za montiranje u prednju ploču.Na strugovima sa dugim ležajem veliki radni komad se može pričvrstiti za učvršćenje na ležaju i osovinu koja se provlači između dvije ušice na radnom komadu i ovi ušici se mogu izbušiti do veličine.Ograničena primjena, ali ona koja je dostupna vještim strugarima/mašinarima.
Bušenje
Koristi se za uklanjanje materijala iz unutrašnjosti radnog komada.Ovaj proces koristi standardne burgije koje se drže nepomično u repu ili kupolu alata tokarilice.Proces se može obaviti odvojeno dostupnim mašinama za bušenje.
Knurling
Rezanje nazubljenog uzorka na površini dijela koji se koristi kao rukohvat ili kao vizualno poboljšanje pomoću alata za narezivanje posebne namjene.
Reaming
Operacija dimenzioniranja koja uklanja malu količinu metala iz već izbušene rupe.Radi se za izradu unutrašnjih rupa vrlo preciznih prečnika.Na primjer, rupa od 6 mm se pravi bušenjem burgijom od 5,98 mm, a zatim se razvrta do tačnih dimenzija.
Threading
I standardni i nestandardni navoji vijaka mogu se okretati na strugu pomoću odgovarajućeg alata za sečenje.(Obično ima ugao nosa od 60 ili 55°) Bilo izvana, ili unutar provrta (Operacija urezivanja je proces izrade navoja ili unutrašnjeg ili vanjskog u radnom komadu. Općenito se naziva narezivanje u jednoj tački.
Urezivanje navojnih matica i rupa a) korištenjem ručnih slavina i središnjeg dijela stražnjeg dijela b) korištenjem uređaja za urezivanje s kliznim kvačilom kako bi se smanjio rizik od loma slavine.
Operacije urezivanja navoja uključuju a) sve vrste spoljašnjih i unutrašnjih oblika navoja pomoću alata za jednu tačku, takođe konusne navoje, navoje sa dvostrukim startom, navoje sa više startnih navoja, puže koji se koriste u kutijama za redukciju pužnih točkova, vodeći vijak sa jednim ili višestrukim navojem.b) upotrebom kutija za urezivanje navoja opremljenih alatima za 4 oblika, navojima prečnika do 2" ali je moguće pronaći i veće kutije od ove.
Poligonalno okretanje
U kojima se nekružni oblici obrađuju bez prekida rotacije sirovog materijala.
Aluminijum automatik
okretni dijelovi
Aluminijski dijelovi za okretanje
sa prozirnom eloksijom
Aluminijum
okretni dijelovi
Aluminijum
delovi za letve
Delovi osovine od mesinga
sa zupčanikom
Brass
dijelovi za ugradnju
Tokarenje mesinga
dijelovi štapa
Obrada mesinga
i dijelovi za glodanje
